德國GESTRA控制閥CW介紹

一、GESTRA品牌：百年傳承，流體控制

德國GESTRA作為工業(yè)自動化控制設備的*品牌，自1902年創(chuàng)立以來，在工業(yè)流程控制與能源管理領域深耕細作，走過了百余年的輝煌歷程。在這漫長歲月里，GESTRA憑借對技術創(chuàng)新的執(zhí)著追求、對產(chǎn)品質量的嚴苛把控，以及為客戶提供優(yōu)質服務的堅定信念，逐步成長為*流體自控設備領域，贏得了世界各地眾多行業(yè)用戶的信賴與贊譽。

GESTRA始終將“節(jié)約蒸汽和能源、提供靈活的系統(tǒng)解決方案、確保服務質量與強大的創(chuàng)新能力"作為公司發(fā)展的宗旨，不斷研發(fā)和生產(chǎn)各類高品質的泵、閥等流體自控設備。其產(chǎn)品廣泛應用于汽車、石油、電力、化工、制藥、食品飲料等眾多行業(yè)，無論是高溫高壓的工業(yè)管道，還是對衛(wèi)生標準要求高的食品藥品生產(chǎn)線，GESTRA產(chǎn)品都憑借出色的性能發(fā)揮著關鍵作用，為*工業(yè)的穩(wěn)定運行與高效發(fā)展保駕護航。今天，要為大家詳細介紹的是GESTRA旗下一款具代表性的產(chǎn)品——CW控制閥。它凝聚了GESTRA百年技術精華，在復雜多變的工業(yè)流體控制場景中展現(xiàn)出性能，是眾多企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升能源利用效率的得力助手。

二、CW控制閥概覽：精準控流，穩(wěn)定冷卻保障

GESTRA CW控制閥作為冷卻系統(tǒng)的核心部件，肩負著精確調節(jié)冷卻水流量的重任。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，諸多設備如反應釜、換熱器、發(fā)電機組、變壓器等，在運行時會產(chǎn)生大量熱量，若不能及時有效地散熱，設備溫度將急劇攀升，這不僅會大幅降低生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)設備故障，甚至造成停機，給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。而CW控制閥的出現(xiàn)，恰如一位精準的“溫控大師"，它能夠依據(jù)設備的實時運行狀況，對冷卻水流量進行精細調控，確保設備始終在優(yōu)良溫度區(qū)間運行。例如，在化工企業(yè)的聚合反應過程中，反應釜內溫度需嚴格控制在極小的波動范圍內，CW控制閥可根據(jù)溫度反饋，實時、精準地調整冷卻水流量，保障反應平穩(wěn)、高效進行，有效提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率；又如在電力發(fā)電領域，對于發(fā)電機組的冷卻，CW控制閥通過對冷卻水流量的精確把控，防止機組因過熱而性能下降或出現(xiàn)故障，為電力的持續(xù)穩(wěn)定供應筑牢根基。

三、技術亮點：創(chuàng)新驅動，效能

（一）精準流量調節(jié)技術

GESTRA CW控制閥采用了優(yōu)良的流量控制技術，能夠實現(xiàn)對冷卻水流量的精確調節(jié)。其核心在于運用高精度的傳感器實時監(jiān)測冷卻水的溫度、壓力、流量等關鍵參數(shù)，并將這些數(shù)據(jù)迅速傳輸至內置的智能控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)依據(jù)預設的工藝要求與設備運行參數(shù)，通過精密算法快速計算出最適宜的冷卻水流量，進而精準驅動執(zhí)行機構，對閥門開度進行實時調整。例如，在石油化工企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)線上，反應釜內的化學反應對溫度極為敏感，微小的溫度波動都可能影響產(chǎn)品質量。CW控制閥憑借其精準流量調節(jié)能力，能夠根據(jù)反應進程中熱量的細微變化，精確控制冷卻水供給量，將反應溫度始終穩(wěn)定在理想?yún)^(qū)間，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，同時避免因過度冷卻而造成能源浪費，極大提高了能源利用效率。

（二）耐用材質與結構設計

為應對復雜惡劣的工業(yè)運行環(huán)境，GESTRA CW控制閥在選材與結構設計上具匠心。閥門主體選用高強度、耐腐蝕的合金材料，如特殊不銹鋼或合金鋼，這些材料不僅具備出色的耐腐蝕性，能夠抵御冷卻水中的酸堿成分、雜質顆粒以及微生物對閥體的侵蝕，還擁有良好的機械強度，可承受高溫、高壓工況下的應力沖擊，有效防止閥體變形、損壞，確保閥門長期穩(wěn)定運行。在結構設計方面，CW控制閥采用緊湊合理的內部構造，優(yōu)化了流體通道，減少了水流阻力，降低了能耗；同時，其密封部件采用優(yōu)良的密封技術與高品質密封材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯等，密封性能，有效防止冷卻水泄漏，避免因泄漏引發(fā)的設備故障、停機以及環(huán)境污染等問題，進一步保障了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，且降低了日常維護成本與時間投入。

（三）智能化監(jiān)控管理系統(tǒng)

隨著工業(yè)4.0與智能制造時代的來臨，GESTRA CW控制閥緊跟科技潮流，配備了優(yōu)良的智能化監(jiān)控管理系統(tǒng)。通過集成在閥門上的各類傳感器，可實時采集閥門的開度、閥芯位置、密封狀態(tài)以及冷卻水的溫度、壓力、流量等運行參數(shù)，并借助工業(yè)以太網(wǎng)、無線通信等技術，將這些數(shù)據(jù)傳輸至遠程監(jiān)控中心或用戶的移動終端設備。用戶無論身處何地，只需通過電腦、手機等終端，登錄專屬的監(jiān)控軟件平臺，即可隨時隨地查看冷卻系統(tǒng)的實時運行狀況。一旦系統(tǒng)檢測到閥門運行異常或冷卻參數(shù)偏離預設范圍，會立即發(fā)出聲光報警信號，并推送詳細的故障信息至用戶端，協(xié)助用戶迅速定位問題根源，及時采取應對措施。這一智能化監(jiān)控管理系統(tǒng)極大地提高了生產(chǎn)效率與管理水平，有效減少了人工巡檢成本，降低了因設備故障未及時發(fā)現(xiàn)而導致的停機損失，為企業(yè)實現(xiàn)智能化、精細化生產(chǎn)運營提供了有力支撐。

GESTRA止回閥RK86ADN65PN40

GESTRA止回閥RK86ADN25PN40

GESTRA止回閥RK86ADN32PN40

GESTRA止回閥RK86ADN15PN40

GESTRA止回閥RK86DN40PN40

GESTRA止回閥RK76DN80

GESTRA止回閥RK76DN50PN40

GESTRA止回閥RK76DN65PN40

GESTRA止回閥RK76DN100PN40

GESTRA止回閥RK71DN64PN16

GESTRA止回閥BB22ADN200PN16

GESTRA疏水閥UNA14PHDN25

GESTRA疏水閥MK36/51

GESTRA疏水閥UNA14vDN20PN25

GESTRA液位電極NRG17-50L=2000mm

GESTRA液位電極NRG17-51L=1500mm

GESTRA液位電極NRGS15-1L=1000mm

GESTRA液位電極NRG16-50L=3000mm

GESTRA液位電極NRG16-41

GESTRA液位電極NRG16-40

GESTRA液位電極NRGT26-1

GESTRA液位電極LRGT16-1

GESTRA液位控制器NRS1-40

GESTRA液位控制器NRS1-41

GESTRA液位開關NRS1-7升為NRS1-50

GESTRA排污凋節(jié)閥LRR-50

GESTRA排污閥BAE46DN25PN40

GESTRA排污閥BAE46-1

GESTRAMPA46

GESTRA閥5801DN40PN40

PA110維修包333571

GESTRA止回閥：RK41;RK44;RK44S;RK76;RK16A;RK26A;RK86;RK86A

BB12C;BB22C;BB14C;BB24C;BB15C;BB25C;BB16C等

GESTRA疏水閥：UNA系列；MK系列；BK系列；BAE系列,TK23，TK24

GESTRA排污閥：MPA系列BA系列BAE系列PA系列MPA系列

GESTRA控制器：NRS系列；NRG系列；NRGT系列

GESTRA液位電極；NRGT系列；NRGS系列

列舉部分型號：

GESTRA液位電極：NRGS15-1L=1000mm：20500.00

GESTRA液位電極：NRGT26-1：11000.00

GESTRA液位電極：NRS1-1B

GESTRA液位電極：NRS1-2B

GESTRA液位電極：NRS1-3B

GESTRA液位電極：NRS1-8B

GESTRA止回閥：RK86ADN50：1750.00

GESTRA止回閥：RK86ADN100PN40

GESTRA止回閥：BB14ADN100PN16

GESTRA止回閥:RK41DN50PN16

四、應用領域：多元拓展，賦能工業(yè)發(fā)展

（一）電力行業(yè)

在火力發(fā)電、核能發(fā)電以及太陽能光熱發(fā)電等領域，大量的發(fā)電設備在運行過程中會產(chǎn)生巨額熱量，如鍋爐、汽輪機、冷凝器等核心部件，需要高效的冷卻系統(tǒng)來保障設備穩(wěn)定運行。GESTRA CW控制閥憑借其精準的流量控制與可靠的性能，能夠依據(jù)發(fā)電設備的實時負荷與溫度變化，精確調節(jié)冷卻水流量，確保設備始終處于優(yōu)良工作溫度，有效提升發(fā)電效率，降低設備故障率，為電力的穩(wěn)定供應提供堅實保障。例如，在某大型火力發(fā)電廠，GESTRA CW控制閥被廣泛應用于汽輪機的冷卻系統(tǒng)，通過實時調控冷卻水流量，成功將汽輪機的故障率降低了30%，同時提高發(fā)電效率約5%，帶來了顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。

（二）化工行業(yè)

化工生產(chǎn)過程常常涉及高溫、高壓、強腐蝕以及易燃易爆等復雜且嚴苛的工況條件，對冷卻系統(tǒng)的可靠性與精準性要求高。GESTRA CW控制閥采用特殊的耐腐蝕材料與優(yōu)良的密封技術，能夠抵御各類酸堿、有機溶劑以及高溫高壓介質的侵蝕，確保閥門長期穩(wěn)定運行。在化工合成、精餾、聚合等眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，CW控制閥精準調控冷卻水流速，保證反應溫度精確控制在工藝要求范圍內，有效提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)安全性。以某化工企業(yè)的乙烯生產(chǎn)裝置為例，該裝置引入GESTRA CW控制閥后，精準的溫度控制使乙烯產(chǎn)品的純度提高了2個百分點，同時降低了因溫度失控引發(fā)的安全事故風險，為企業(yè)安全生產(chǎn)與提質增效發(fā)揮了關鍵作用。

（三）制藥行業(yè)

制藥行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境與工藝控制的要求近乎苛刻，不僅要確保藥品質量符合嚴格的標準規(guī)范，還要保障整個生產(chǎn)過程的無菌、無污染。GESTRA CW控制閥滿足制藥行業(yè)的衛(wèi)生級設計要求，閥體表面光滑，易于清洗與消毒，有效防止微生物滋生與藥物殘留。在藥品合成、發(fā)酵、精制等生產(chǎn)工序，CW控制閥能夠精準控制冷卻溫度，確保藥品活性成分的穩(wěn)定性與純度，為藥品質量提供可靠保障。例如，某制藥企業(yè)在抗生素生產(chǎn)車間應用GESTRA CW控制閥，精準穩(wěn)定的溫度控制使得藥品成品率提高了15%，次品率顯著降低，有力推動了企業(yè)的高質量發(fā)展。

（四）食品飲料行業(yè)

食品飲料加工過程注重產(chǎn)品品質、口感以及食品安全，冷卻環(huán)節(jié)對保障產(chǎn)品質量起著關鍵作用。GESTRA CW控制閥采用食品級不銹鋼材質，符合國際食品衛(wèi)生標準，確保冷卻介質與食品飲料接觸安全無虞。在飲料灌裝、食品殺菌、乳制品加工等生產(chǎn)流程，CW控制閥通過精確調節(jié)冷卻水流量，實現(xiàn)對產(chǎn)品溫度的精準控制，有效延長產(chǎn)品保質期，保持口感與風味。如某大型飲料生產(chǎn)企業(yè)，在灌裝生產(chǎn)線采用GESTRA CW控制閥后，飲料產(chǎn)品的保質期延長了10天，口感穩(wěn)定性明顯提升，市場競爭力得到極大增強。

五、選型指南：精準匹配，助力優(yōu)化升級

（一）明確工作參數(shù)

在選型之初，需精準確定冷卻系統(tǒng)的工作參數(shù)，涵蓋溫度、壓力、流量等關鍵指標。例如，需明確冷卻水的最高工作溫度、最大工作壓力以及所需的流量范圍，這些參數(shù)直接關乎CW控制閥的材質、耐壓等級與口徑尺寸的選擇。若工作溫度較高，需選用耐高溫材質的閥門；若壓力較大，則要選擇耐壓等級更高的產(chǎn)品，以確保閥門在實際工況下穩(wěn)定、可靠運行。

（二）考慮介質特性

不同行業(yè)的冷卻介質成分各異，可能包含酸堿成分、雜質顆粒、微生物等，這些介質特性對閥門材質的耐受性提出了不同要求。如化工行業(yè)的冷卻介質腐蝕性較強，應優(yōu)先選用耐腐蝕性能合金材質閥門；食品飲料行業(yè)則需重點關注閥門材質的食品安全性與衛(wèi)生性，確保符合相關標準，防止介質污染。

（三）適配管道系統(tǒng)

CW控制閥的連接方式與口徑尺寸需與現(xiàn)有管道系統(tǒng)適配，確保安裝便捷、密封可靠。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接等，要依據(jù)管道系統(tǒng)的實際情況合理選擇；同時，根據(jù)管道內徑與流量需求，精確計算并選定合適的閥門口徑，避免因口徑不匹配導致的流量不足或壓力損失過大等問題。

（四）關注控制要求

依據(jù)冷卻系統(tǒng)的自動化控制程度與精度要求，選擇具備相應控制功能的CW控制閥。對于要求高精度溫度控制的系統(tǒng)，宜選用配備智能控制系統(tǒng)、能夠實現(xiàn)自動反饋調節(jié)的閥門；而對于一些控制要求相對簡單的場合，可選擇基礎款的手動或電動調節(jié)閥門，在滿足控制需求的同時，優(yōu)化成本投入。

六、安裝維護：規(guī)范操作，確保長效運行

（一）安裝要點

安裝GESTRA CW控制閥時，首先要確保安裝環(huán)境清潔、干燥，避免灰塵、水汽等雜質對閥門性能造成影響。嚴格按照產(chǎn)品說明書與安裝圖紙進行操作，保證閥門安裝位置正確，進出口方向無誤；在連接管道時，要注意密封墊片的選用與安裝，確保連接處密封嚴實，防止泄漏。同時，對于配備傳感器與執(zhí)行機構的智能型閥門，要注意保護電氣連接部件，避免碰撞、拉扯損壞線路，確保信號傳輸正常。

（二）日常維護

定期對CW控制閥進行巡檢，查看閥門外觀有無損壞、腐蝕跡象，檢查連接部位是否松動、泄漏；對閥門的運行參數(shù)進行記錄，如開度、流量、溫度等，以便及時發(fā)現(xiàn)異常波動。定期清潔閥門表面與內部通道，防止雜質堆積影響閥門動作；依據(jù)使用頻率與工況條件，適時更換密封件、易損件，確保閥門密封性能良好。此外，對于智能化監(jiān)控系統(tǒng)，要定期檢查傳感器的精度、通信模塊的穩(wěn)定性，保證監(jiān)控數(shù)據(jù)準確可靠。

（三）故障排查

當CW控制閥出現(xiàn)故障時，首先根據(jù)控制系統(tǒng)的報警信息初步判斷故障類型，如閥門開度異常、流量失控、溫度偏差過大等。隨后，對可能導致故障的原因進行逐一排查，檢查電源供應是否正常、電氣線路有無短路斷路、傳感器是否失靈、執(zhí)行機構是否卡頓等。對于機械部件故障，如閥芯卡滯，需拆解閥門進行清洗、潤滑或更換受損部件；對于電氣故障，要借助專業(yè)檢測工具進行電路檢測與修復，確保閥門盡快恢復正常運行狀態(tài)。

四、多元應用場景：多行業(yè)賦能，穩(wěn)定生產(chǎn)后盾

GESTRA CW控制閥憑借其性能，在眾多行業(yè)的冷卻系統(tǒng)中扮演著關鍵角色，為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行提供了堅實保障。

在石油化工領域，各類復雜的化學反應與高溫高壓的工藝過程對冷卻系統(tǒng)要求高。反應釜、蒸餾塔、換熱器等核心設備在運行過程中會釋放大量熱量，若冷卻不當，不僅會影響產(chǎn)品質量與產(chǎn)率，還可能引發(fā)嚴重的安全事故。GESTRA CW控制閥精準的流量調節(jié)技術在此大顯身手，它能夠依據(jù)反應進程實時調整冷卻水流量，確保反應溫度精準控制在極小的波動范圍內，有效提升化工產(chǎn)品的純度與穩(wěn)定性。例如，某大型石化企業(yè)在乙烯生產(chǎn)裝置中應用CW控制閥，將反應溫度誤差控制在±1℃以內，使乙烯產(chǎn)品的純度提升了3個百分點，同時降低了因溫度失控導致的設備故障率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益與安全生產(chǎn)效益。

電力行業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，對發(fā)電設備的可靠性與穩(wěn)定性要求近乎苛刻。無論是火力發(fā)電的鍋爐、汽輪機，還是核能發(fā)電的核反應堆冷卻系統(tǒng)，以及太陽能光熱發(fā)電的集熱裝置，都離不開高效精準的冷卻保障。GESTRA CW控制閥在這些關鍵環(huán)節(jié)發(fā)揮著核心作用，通過實時監(jiān)測設備溫度，迅速、精確地調節(jié)冷卻水流量，確保發(fā)電設備始終在優(yōu)良工作溫度下運行，避免因過熱而導致的性能下降、停機甚至損壞。以某火力發(fā)電廠為例，該廠在汽輪機冷卻系統(tǒng)中引入GESTRA CW控制閥后，成功將汽輪機因過熱引發(fā)的故障次數(shù)降低了40%，同時提高發(fā)電效率約8%，為電力的穩(wěn)定供應奠定了堅實基礎，也為企業(yè)節(jié)約了大量運維成本。

鋼鐵冶煉行業(yè)，高爐、轉爐、軋機等大型設備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高熱量需要強大的冷卻系統(tǒng)來驅散。GESTRA CW控制閥以其耐用的材質與流量調控能力，成為鋼鐵企業(yè)保障生產(chǎn)連續(xù)性與設備壽命的得力助手。在高爐冷卻系統(tǒng)中，CW控制閥能夠根據(jù)爐內溫度變化，精準調節(jié)冷卻水供給，有效防止爐襯因過熱而侵蝕損壞，延長高爐使用壽命；在軋機冷卻環(huán)節(jié)，它確保軋輥溫度恒定，保證鋼材軋制精度與表面質量。某鋼鐵企業(yè)采用GESTRA CW控制閥后，高爐的平均使用壽命延長了2年，軋材的次品率降低了15%，大幅提升了企業(yè)的市場競爭力。

機械制造行業(yè)涵蓋了眾多精密加工與重型裝備制造領域，加工過程中的切削熱、摩擦熱以及設備運行熱若不能及時消除，將嚴重影響零部件加工精度與設備性能。GESTRA CW控制閥為各類機床、液壓系統(tǒng)、模具冷卻等提供了精準冷卻解決方案，確保機械加工的高精度與設備的穩(wěn)定運行。例如，在汽車發(fā)動機制造的精密加工工序中，CW控制閥對切削液冷卻流量的精確控制，使發(fā)動機零部件的加工精度達到了微米級，廢品率降低至2%以下，有力推動了機械制造行業(yè)向化、精密化邁進。

五、維護指南：簡便維護，長久如新

GESTRA CW控制閥結構設計科學合理，日常維護工作相對簡便，能夠有效降低企業(yè)運維成本與時間投入。

定期巡檢是保障閥門穩(wěn)定運行的關鍵。日常巡檢時，需留意閥體外表面有無銹蝕、變形、損壞等異常狀況，確保閥門外觀完整無損；仔細檢查連接部位的螺栓、螺母是否松動，密封墊片有無泄漏跡象，如有問題應及時緊固或更換密封件，防止冷卻水滲漏引發(fā)故障。同時，對閥門的運行參數(shù)，如開度、流量、溫度等進行詳細記錄，通過對比分析參數(shù)變化趨勢，及時察覺潛在故障隱患。例如，若發(fā)現(xiàn)閥門開度在相同工況下逐漸變小，可能是閥芯受雜質卡滯，需及時安排清理維護。

內部重點部位的定期檢查至關重要。鑒于CW控制閥直接與冷卻水接觸，閥體內壁、閥座、閥芯等部件易受水流沖刷、腐蝕以及雜質磨損。對于在高壓差或腐蝕性介質環(huán)境下運行的閥門，要著重檢查閥體內壁的耐壓、耐腐蝕情況，查看是否有腐蝕坑洼、壁厚減薄等問題；閥座固定螺紋內表面易因介質滲入而腐蝕，致使閥座松動，檢查時需關注閥座安裝的穩(wěn)固性，同時查看密封面有無沖蝕損壞，一旦發(fā)現(xiàn)密封不嚴，應及時修復或更換閥座；閥芯作為調節(jié)流量的關鍵可動部件，受介質沖刷、腐蝕最為嚴重，尤其是在高壓差工況下，氣蝕現(xiàn)象可能加劇閥芯磨損。檢修時，需全面檢查閥芯各部位的磨損、腐蝕狀況，若磨損嚴重影響調節(jié)精度，應及時更換閥芯，并同步檢查閥桿連接是否牢固，有無彎曲變形等問題。

密封件與易損件的定期更換不容忽視。膜片、“O"形圈等密封墊以及聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂等密封材料，長期使用后易老化、裂損，導致密封性能下降。應依據(jù)閥門的使用頻率、工況條件以及制造商的建議，適時更換密封件，確保閥門良好的密封性，防止冷卻水泄漏。一般情況下，常規(guī)工況下運行的閥門，密封件可每1 - 2年更換一次；而在高溫、高壓、強腐蝕等惡劣工況下，更換周期應縮短至半年左右。

此外，對于配備智能化監(jiān)控系統(tǒng)的CW控制閥，還需定期對傳感器進行校準，確保采集的溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)精準可靠；檢查通信模塊的穩(wěn)定性，保障數(shù)據(jù)傳輸順暢無阻，避免因監(jiān)控系統(tǒng)故障而遺漏重要運行信息，為閥門的智能化管理提供堅實保障，確保其長期高效穩(wěn)定運行，持續(xù)為工業(yè)冷卻系統(tǒng)保駕護航。

六、未來展望：創(chuàng)新不止，潮流

展望未來，隨著工業(yè)技術的持續(xù)革新與環(huán)保要求的日益嚴苛，GESTRA CW控制閥必將踏上全新的發(fā)展征程。在智能化浪潮下，它將深度融合人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的自主學習與智能優(yōu)化。通過對海量運行數(shù)據(jù)的實時分析，閥門能夠提前預判設備的冷卻需求，精準自動調節(jié)冷卻水流量，進一步提升能源利用效率，降低運維成本，為企業(yè)打造更加智能、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

同時，面對*對環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展的高度關注，GESTRA將不斷探索新型環(huán)保材料與節(jié)能技術在CW控制閥上的應用。研發(fā)更加耐腐蝕、低摩擦、高強度的材料，減少閥門生產(chǎn)與使用過程中的碳排放；優(yōu)化閥門結構與控制算法，降低冷卻水消耗，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標，以技術創(chuàng)新與堅定的環(huán)保理念，持續(xù)工業(yè)冷卻領域的發(fā)展潮流，為*工業(yè)的可持續(xù)進步注入源源不斷的動力。

德國GESTRA控制閥CW介紹